廠家介紹石墨模具表面處理技術(shù)

　　由于滲氮技能可形成優(yōu)秀功能的外表，并且滲氮工藝與石墨模具的淬火工藝有杰出的協(xié)調(diào)性，一起滲氮溫度低，滲氮后不需劇烈冷卻，石墨模具的變形極小，因而石墨模具的外表強(qiáng)化是選用滲氮技能較早，也是運(yùn)用最廣泛的。

　　模具石墨滲碳是為了進(jìn)步石墨模具的全體強(qiáng)韌性，即石墨模具的作業(yè)外表具有高的強(qiáng)度和耐磨性?，F(xiàn)在的技能條件下，硬化膜沉積技能(主要是設(shè)備)的成本較高，依然只在一些精細(xì)、長(zhǎng)壽命石墨模具上運(yùn)用，假如選用樹立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低，更多的石墨模具假如選用這一技能，能夠全體進(jìn)步我國(guó)的石墨模具加工制作水平。

　　隨著加工機(jī)床和切削刀具功能的進(jìn)步，石墨模具資料的預(yù)硬化技能開發(fā)速度加速，到上個(gè)世紀(jì)80年代，國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在塑料模用材上運(yùn)用預(yù)硬化模塊的比例已達(dá)到30%。

　　石墨模具加工外表處理技能，是通過外表涂覆、外表改性或復(fù)合處理技能，改動(dòng)石墨模具外表的形狀、化學(xué)成分、安排結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，以獲得所需外表功能的系統(tǒng)工程?，F(xiàn)在在石墨模具加工制作中運(yùn)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。